New Fortress Energy a développé et déployé une centrale électrique temporaire de 150 MW qui fournit de l'électricité au gaz naturel à l'archipel lorsqu'il en a le plus besoin. L'installation d'urgence a été mise en service à Palo Seco, seulement 82 jours après une demande sans précédent causée par des températures dangereuses et record en 2023.Ìý

Pour répondre aux besoins de ses clients – et des Portoricains – en matière de solution rapide à la crise énergétique, Nikkiso a fourni un équipement modulaire et standardisé, conçu pour un déploiement rapide et aisé. L'infrastructure fournie comprenait un équipement de regazéification haute pression. Le terminal étant alimenté en gaz naturel par camion depuis le terminal de San Juan de New Fortress Energy, Nikkiso a également fourni les pompes de déchargement des remorques, les tuyauteries interconnectées et le système de contrôle associé pour le fonctionnement de l'équipement.Ìý

Chris Colizzi, président de la division Échangeurs de chaleur de Nikkiso, a déclaré que le projet illustrait les capacités du groupe en matière de conception de systèmes GNL de bout en bout.Ìý

« Nous avons été honorés qu'en temps de crise et de besoin d'une solution rapide et fiable, nous ayons pu nous associer à New Fortress Energy pour apporter une solution à Porto Rico », a-t-il déclaré.Ìý

« Le travail que nous avons réalisé à Porto Rico montre exactement ce que nous pouvons faire en tant que fabricant d'équipement d'origine, en garantissant un fonctionnement sans faille grâce à notre travail dans le conception, ingénierie, fabrication et intégration de composants système critiques. »Ìý

Les systèmes de production d'énergie de Nikkiso offrent des solutions complètes, allant des ensembles du fabricant d'équipement d'origine aux packages clés en main, conçus pour répondre à toutes les capacités de regazéification et aux exigences de pression.Ìý

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Respectez vos normes d'approvisionnement en azote

De nombreuses opérations industrielles critiques nécessitent de l'azote gazeux. De l'inertage et de la purge au traitement thermique au raffinage et aux produits chimiques, les nombreux rôles de l'azote font des lignes d'alimentation cohérentes une priorité constante dans de nombreux contextes différents. Malheureusement, le schéma d'approvisionnement en azote liquide, dans lequel l'azote liquide est généré hors site et expédié sur le site pour être vaporisé, est toujours utilisé par des opérations qui pourraient facilement générer leur propre sur site. En fait, la génération d'azote sur site a tendance à produire des économies de coûts nettes avant même de prendre en compte les économies générées par une conformité environnementale simplifiée, en particulier dans les installations éloignées où le besoin d'azote gazeux est le plus important. Production de gaz sur site élimine complètement la chaîne d'approvisionnement en gaz hors site, permettant à votre installation d'être indépendante des ressources et de mieux contrôler la qualité et la quantité d'azote.Ìý

Systèmes de génération d'azote à la pointe de la technologie de Cosmodyne

En tant que vétérans de la séparation de l'air industriel et de la génération de gaz, Cosmodyne donne la priorité à la qualité et à la fiabilité de ses solutions. Nous avons des décennies d'expérience dans notre domaine et nous avons mené la charge à travers chaque avancée technologique en cours de route. Nous offrons 2 séries uniques de générateurs d'azote qui peuvent être adaptés pour s'adapter à votre opération : la série LGN à assistance liquide et la série TGN auto-réfrigérée efficace.

La série LGN N2 générateur d'azote cryogénique produit 600 à 2500 Nm3/h d'azote gazeux à la pureté dont vous avez besoin. Étant donné que cette série nécessite une petite quantité d'azote liquide pour les processus de purification et de réfrigération, aucun turbodétendeur n'est nécessaire. La série LGN se compose de 3 modules simples qui rendent la mise en Å“uvre relativement rapide et facileÌý: le module de compresseur d'air (ACM), le module d'équipement chaud (WEM) et le module de boîte froide (CBM).

Le générateur d'azote de la série TGN est conçu pour des opérations à plus grande échelle, produisant jusqu'à 5 000 Nm3/h d'azote gazeux avec la pureté que l'on peut attendre des procédés cryogéniques. Cette usine de génération d'azote utilise un turbodétendeur NIKKISO ACD conçu et fabriqué en interne pour la réfrigération des processus. La série TGN se compose des mêmes 3 modules que le LGN mais à plus grande échelle.Ìý

Comme toutes les offres de Cosmodyne, ces deux usines de production d'azote ont une conception modulaire pour faciliter l'expédition et l'installation, même dans les zones difficiles d'accès ou rurales du monde. Ils disposent également d'un contrôle de processus automatisé et à distance, vous offrant encore plus d'options opérationnelles.Ìý

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Norme de Cosmodyne liquéfacteur de GNL à petite échelle, le LINEX, utilise un cycle de réfrigération à expansion d'azote gazeux en boucle fermée pour un fonctionnement simple, sûr et efficace. Nous livrons du GNL en utilisant ce cycle de processus éprouvé depuis 1958. Notre système de GNL à petite échelle a mené la charge sur presque toutes les mises à jour technologiques en cours de route. En plus de sa fiabilité, le LINEX de Comsodyne est conçu dans un souci de transportabilité et d'adaptabilité, ce qui signifie que même les sites les plus éloignés peuvent facilement ajouter ce système à leur installation.Ìý

Apporter une praticité accrue à l'efficacité opérationnelle

La simplicité de la conception de l'usine de GNL à petite échelle de Cosmodyne permet à l'équipement d'être monté sur patins et modulaire pour faciliter le montage, l'installation et même la relocalisation du site si nécessaire. De plus, l'azote gazeux respectueux de l'environnement permet une autorisation de site plus simple, élimine le besoin de stockage de réfrigérant à base d'hydrocarbures et facilite les procédures de maintenance (aucune purge d'entrée et de sortie requise). Le cycle de l'azote est facile à utiliser et à contrôler, simplement parce que le cycle de l'azote est moins sensible aux modifications de la composition du gaz d'alimentation et des conditions ambiantes. La complexité de changer le mélange de plusieurs hydrocarbures pour correspondre à la composition changeante du gaz ou aux conditions ambiantes pour maintenir une efficacité optimale est éliminée.Ìý

Le système LINEX récupère efficacement l'énergie disponible à partir de l'expansion quasi isentropique du réfrigérant à l'azote, garantissant des performances à haut rendement. En fait, le cycle d'azote LINEX a une plage de fonctionnement de 100% à 25% avec des économies d'énergie proportionnelles, ce qui vous permet de tirer le meilleur parti de votre budget d'exploitation en fonction de votre demande en GNL. Compte tenu de la période de montée en puissance généralement abrupte de l'installation moyenne de GNL, cette plage d'opérabilité ne fait que gagner en importance.Ìý

Au-delà de sa haute efficacité énergétique, notre système SSLNG en boucle fermée offre un autre trait clé : la flexibilité. Les opérateurs peuvent facilement modifier le sous-refroidissement du GNL (c'est-à-dire le réglage de la température du produit GNL) selon les besoins. De plus, chaque système LINEX peut être équipé d'un séparateur d'hydrocarbures lourds (notre Skimmer) pour contrôler les spécifications du produit GNL afin de répondre à la qualité requise pour le gaz naturel de qualité automobile ou à pratiquement toutes les autres exigences du produit. De plus, le Skimmer peut également être utilisé pour récupérer d'autres liquides de gaz naturel tels que l'éthane ou le propane.

Les solutions de pointe de Cosmodyne

Alors que notre usine de liquéfaction de GNL à petite échelle en boucle fermée est suffisamment flexible pour répondre à de nombreux besoins industriels différents, il existe certaines installations dans lesquelles le LINEX peut être trop ou pas assez. Pour ceux-ci, Cosmodyne propose également des cycles conçus pour répondre à toutes les exigences industrielles, telles que l'azote en boucle ouverte pour les usines de plus petite capacité ou les cycles de processus de réfrigération à mélange unique pour les usines de plus grande capacité. Si vous souhaitez apporter de nouveaux niveaux d'efficacité et de réduction des coûts à vos opérations, n'hésitez pas à contactez Cosmodyne à tout moment ! Nous offrons une assistance de pointe, à la fois sur site et à distance.

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